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BFZX1668型针织物缩码除油平整连续水洗机

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适用于针织物的缩码除油和平整水洗工艺处理,使织物获得充分自由的经纬收缩。通过织物运行速度和温度调节,经纬缩率可控制在0~25%,特别适用含有氨纶的经纬编高档针织物的缩码除油及平整水洗处理工艺,可去除织物的卷边并达到松弛效果,增强织物平整度和手感及稳定的克重。该机采用转鼓式水洗方式,可根据客户织物品种及工艺要求配置6槽、7槽、8槽水洗机型,灵活机动,真正做到低涨力、高效节能效果。

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一、 我们的设计理念与特点:

1、无涨力水洗单元:a、水洗机由无涨力水洗单元机组成,可根据客户工艺要求增减数量;b、可自动控制水流、进水、出水、温度、换水和循环;c、变频控制大直径孔眼转鼓,可无涨力的输送织物,配有轻巧反应灵敏的补偿系统进行同步调节;d、采用直接蒸汽加热,升温快,并配有真空吸水装置,吸取织物水分和杂物,提高水洗效果;e、自动控制织物涨力,即可控制整个水洗线的织物涨力,又可单独控制每个水洗单元内的织物涨力;f、可自动过滤清洗,配有自动过滤系统,及时清除洗液中的绒毛和杂物;g、整机采用全不锈钢制作,经久耐用;h、全机采用电脑控制,人机对话,可储存数种织物的工艺参数。

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2、织物低涨力状态运行的平稳性:全机转鼓采用大辊径甚至超大辊径,配以多达21支φ100mmT形丝绕制的主动分丝辊,保证了织物从进布到出布始终保持低涨力状态下平整地运行。

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3、水洗的透彻性:除了预浸槽外,所有的转鼓箱都配有强力喷射水刀,而且所有转鼓辊表面都均匀的布满小孔,在水洗中由于水刀喷淋的作用和转鼓辊表面对织物的挤压,保证了织物水洗时的透彻性。喷射水刀系统可产生低压高水流循环,不仅对织物的水洗柔和,而且可减少对敏感织物(如含70%锦纶和30%氨纶的弹力织物)的损伤。

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4、水洗的去污性:震荡去油喷淋水洗机中设置了打水震荡辊,在运行中由辊内向辊外产生波动性的水流震荡,水流透过转鼓辊表面的小孔,对粘附在辊体表面的织物产生水流冲击,从而使粘着在织物上的杂物、污物脱落掉。

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5、水洗的去油性:所有的转鼓箱都配有完善的排油溢水槽。织物在箱内由于95度高温热水的作用,会析出大量的油类物质(纺织过程中添加的和织物纤维自带的如机械油、白油及部分硅油等),在喷淋和水洗的作用下都漂浮在箱内水面上,再通过排油溢水槽将其排出,时刻保证织物出箱时不会二次粘附和箱内水的清洁。

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6、超小涨力的同步控制和传感:该机从进布开始每个单元机均为变频调速,及可控微调机械修正,采用杠杆重锤式涨力检测,超大比例的检出比,当箱内摆杆有微小的摆动变化,就会马上传输到变位检出器,从而实现涨力的同步控制,使其整机同步运行,使得织物没有拉伸,做到了超小涨力甚至无涨力运行,杜绝了织物的变形、损伤,增强了织物的平整度及手感,稳定了织物的克重。

7、积木式的机器结构:该机各单元结构紧凑,采用积木式组合模式,客户可根据自己织物的工艺特点来选择搭配单元机。


二、我们的工艺:

1、设备流程(0.5+8机型)

退卷装置→平幅进布→可调式开幅分丝辊→主动导布平移红外对中装置→三分丝辊扩幅→预浸槽→缩码除油喷淋水洗机(带喷淋装置)→S辊送布箱→大容量震荡除油喷淋水洗机(带喷淋装置)→震荡除油喷淋水洗机(带喷淋装置)→吸水S辊送布箱(带真空吸水装置)→除油喷淋水洗机(共4组,可根据织物品种及工艺要求配置2组、3组或4组,带喷淋装置)XS辊送布箱(共4组,可根据织物品种及工艺要求配置2组、3组或4组)→除油喷淋开幅水洗机(带喷淋装置)→MH962二辊轧车→真空吸水装置→平幅摆式落布架→三十四单元变频同步电柜

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2、自动助剂添加 

1、缩码除油喷淋水洗机:去油剂或再添加偶合分散剂(根据水质而定)。

2、大容量震荡除油喷淋水洗机:去油剂或再添加偶合分散剂(根据水质而定)。

3、客户可根据织物品种及工艺不同制定工艺助剂,以上仅供参考。

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3、工艺温度(仅供参考)

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4、能耗明细(仅供参考)

1、如全机(0.5+8机型)一次性加注满水约为15吨左右;

2、每吨布工艺处理耗蒸汽约为1吨-2吨(如有60度回用水则更省);

3、每吨布工艺处理耗水约为5吨-8吨;

4、每小时耗电约为50-60度(变频控制,耗电量与车速成正比);

5、工艺助剂连续工作状态下,每小时约耗50-60克/升;

6、设备24小时产能:平均车速28米/分×60分×24小时=约4万米/天(视品种不同而定)。

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温馨提示:此产品部分结构为倍发公司专利产品,切勿仿制,违者必究,后果自负!