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BF1688型喷墨数码印花长环蒸化机

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一、机器用途:

全新的配置,专为高难度的数码印花设计:

挂布杆链条的连续运动,确保不会产生布环摆动,从而避免了即使在高难度的数码印花中,也不会出现搭色或色花现象。

挂布辊自转的单独传动,使得挂布杆上的织物始终处于平稳状态,从而大大降低了因织物皱褶或卷边造成的色痕或色花。

挂布杆大间距设计,使得织物布环的印花面距离更大,当织物上下移动时不会相互干扰,更多手段避免了即使在高难度的数码印花中,也不会出现搭色或色花现象。

专利设计的加湿装置,利用虹吸原理将水从水箱中吸出,100%雾化,绝无喷头堵塞。


二、专业的技术保障成就倍发公司蒸化机品牌:

1、蒸箱前进布为中部主动送布,减少织物涨力,使织物卷边现象减轻及尽量避免。

2、从进布至成环再到落布:任何位置都没有接触织物的正面,避免了沾色现象。

3、特别是挂布辊间距由传统蒸化机的152.4mm加大至250mm,这样就保证了织物在上下移动的过程中不会接触、摩擦,避免了沾色现象。

4、挂布辊自传系统单独电机传动,转速根据生产工艺要求可任意调节,保证织物不卷边、起皱而沾色。

5、本专用蒸化机蒸箱体积大,而容布量小,保证了蒸箱内温度及湿度的稳定,使织物发色更为充分、稳定!

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三、主要规格及参数:

1、幅宽:1800mm-4000mm;

2、进出布方式:前进前出、前进后出、单层单幅;双层单幅,双层双幅;

3、容布量:70m、102m、134m、162m、194m;

4、环长设定:1m~2m,无级可调; 

5、车速:3m/min~35m/min;

6、适应产品:梭织印花布、针织印花布;

7、供应蒸汽最小压力:0.3mpa;

8、适应工艺:活性工艺蒸化:102℃~105℃; 

                        酸性工艺蒸化:102℃~105℃;

                        分散工艺蒸化:175℃~185℃;

9、蒸箱内工艺温度控制精度≤±1℃;

10、全机蒸汽消耗量:300kg/h~450 kg/h;

11、全机水消耗量:50kg/h~80 kg/h;

12、全机电气控制系统采用:PLC配合人机界面触摸屏技术,配备有故障诊断功能;挂布辊链条不停顿方式运行。

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13、成环拨爪传动轴位置移至挂布辊上方,取消常规蒸化机之拨爪通轴结构,完全杜绝印花织物正面与此传动轴接触造成沾色的现象。

14、全机传动电机:变频电机。

15、挂布辊自传系统单独电机传动,转速根据生产工艺要求可任意调节,保证织物不卷边、起皱而沾色。


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四、机器的特色结构:

自动给湿装置:由自动进水箱、电磁气动角座阀、温度探头、新型给湿喷头等组成;可根据工艺要求对蒸箱内蒸汽的湿度进行控制(倍发公司特色及专利)。


五、设备的主要优点与特点:

A、机械部分:

1、蒸箱内挂布辊为φ50mm多角铝合金辊制作,嵌有4条防滑硅胶条,轻巧、坚固,在使用中顺着轨道自转,避免出现横档印等瑕疵。

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2、新型加湿装置:采用虹吸原理将水充分雾化,绝无喷头堵塞现象、大幅降低水的用量;并且可以在设备不停机的状态下进行拆卸,并轻松快捷的还原,即不影响生产又能达到工艺保证产品质量。

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B、工艺给湿及温控部份:

1、在喂布成环处,设有独特的吹环给湿,吹汽装置直接增加了布面湿度,使发色更充分又使成环稳定,并能达到消除静电功能。

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2、在成环处的正下方,单独设计饱和蒸汽大供应量的烧水装置,使织物在工艺反应时得到大量的、充足的饱和蒸汽。

3、最新型的加湿装置,利用虹吸原理将水充分雾化,并在辅助蒸汽的作用下,快速通过风机循环,均匀加入蒸箱内,稳定的控制着蒸箱内的温度与湿度。

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C、各项耗能指标:

1、全机蒸汽消耗量:300kg/h~450 kg/h;

2、全机水消耗量:50kg/h~80kg/h;

3、升温时间:从冷车状态→102℃生产状态:30min~40min;

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